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  悬浮打散分离技术
  物料在分离仓内进行打散分离后进入选粉区，具有良好的分散效果。
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  内循环收集技术
  采用高效低阻分离器多通道整体分布在分级机主体周围，有效地简化系统工艺流程，降低了后续除尘器的负载和要求，降低系统的一次性投资及装机容量。
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  粗粉二次风选技术
  在选粉机粗粉灰斗下部设置粗粉二次风选装置，对落到灰斗中的粗粉进行二次的清选，使粘附在粗粉中的细粉分选出来，进一步提高选粉效率。
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  高效耐磨、节能技术
  选粉效率可高达90%以上，所有易拫件均采用射磨材料和抗磨处理，使用寿命长，维护成本低。转子内设有涡流调整装置，有效降低了动力损耗和磨损。
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  水平涡流分级技术
  选粉气流通过转子叶片水平切向进入送粉区，形成—个稳定均匀的旋转涡流气流，在水平涡流选粉区与旋转的转子形成稳定的内外压差的强力离心选粉力场，使物料能达到准确分级。

选粉机生产操作

开机

进成品库提升机--成品螺旋--余风脉冲底阀螺旋--分级机--风机--余风脉冲风机--脉冲控制仪--圆筒筛--提升机--开消化系统

停机

停消化系统--提升机--圆筒筛--余风脉冲风机 --分级机--风机--余风脉冲底阀螺旋--成品螺旋--进成品库提升机--脉冲控制仪

设备的操作维护

为了保证选粉机的长期高效安全运转，要对选粉机进行日常维护，使用工厂应制订符合本厂实际情况的操作规程和维护检修制度。

（1）风机轴承和选粉机轴承要定期加入润滑油，保证各润滑点充分润滑。选粉机轴承加油每班（8小时）不得少于2次，每班加油量不得少于250克。
（2）各轴承温度不得超过60°C。
（3）经常注意选粉机的平衡性，如果发现异常的振动应及时停机检查排除。
（4）保证各重锤翻板阀动作灵敏，锁风效果良好。根据氢氧化钙消化含水率多少进行调节余风脉冲风机风量大小，预防系统水蒸气冷凝，避免氢氧化钙粉粘结转子、管道等。
（5）调节氢氧化钙细度时，尽量少调节风机风门，调节主轴转速来实现。

使用设备的注意事项

（1）加强操作管理
（2）选粉机效率高，循环负荷小，推荐使用循环负荷率在80~120%较适宜。
（3）系统密封要好，尤其注意细粉和粗粉出口，必须加锁风装置。
（4）细度调节一般用转子转速调节，尽量不用风量调节。